挤塑机模头控温方案 | |
发表时间:2018-04-20 阅读次数: | |
一、设备描述: 客户现有生产硬质泡沫板保温材料的挤塑机模头6个温控区,需用油循环温度控制机加热并且恒温,最高温度250℃,最低温度在120℃左右,温控精度在±1℃。按照原配机的参数可得加热功率5个区30KW,泵功率4W,冷却功率30KW,流量250L/MIN,压力40PA,进出口管径DN32,其他1个区的加热功率15KW,泵功率2.8KW冷却功率15KW, 流量200L/MIN;控制部分(包括故障信号)需要24V交流信号输出至主机PLC内,电源需用可锁空开;因环境的特殊性,电控箱需较好的防尘隔离。管路的连接要求方便快速拆装。 二、设计要点一 按客户提供的数据以及平时的生产情况,建议6个区的均采用加热功率用15KW*2(可调,可单调使用或者共同使用), 三﹑设计要点二: 因系统泵浦流量内需要大约250L/MIN,选用德国司倍克无轴封磁力驱动高温泵,型号TOE/CY7091.0397功率为4KW,最大流量15 m3.最高扬程60M,另一单元采用TEP/CY6091.0420,最大流量10m3.最高扬程55M 四、设计要点三: 因生产工艺的要求,加热到一定的温度需快速降温,故需壳管式油冷却器,型号FCY-645 功率34KW (150℃时)。 五、设计要点四 根据生产特点,设计每个温控单元为独立移动式,主要优点是增加了使用的灵活性,也方便日后的维修。(冷水机价格) 六、设计要点五 电控箱内增加密封条,增加防尘,散热风扇也需防尘,采用固态接触器。 六、膨胀油箱体积55L,内置。 1、 操作面板:控制信号输出 2、 控温范围:常温~350℃),导热媒介:油。 3、 循环泵浦:采用司倍克高温磁力驱动泵,泵浦功率4KW和2.8KW。 4、 加热功率:加热系统采用独立法兰型不锈钢发热管(瑞典进口发热丝)(15KW*2),适合不同温控场所,节能,延长加热管寿命; 5、 测温元件:台湾长新热电偶; 6、 温控器:日本OMRON微电脑双组P.I.D液晶显示自动演型,控温精度±1℃,省电30%以上。 7、 电气系统:美国快达固态继电器;台湾安良逆相保护器。 8、 内部管路:不锈钢一体成型,管内热量损耗小,加热均匀。 9、 换热装置:龙腾管式换热器,交换速度快,传热效果好。 10、 安全保护系统 . |
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